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| 定时链条张紧器使用Stanyl取代铝结构支架可以减轻重量、降低了系统成本，并有助于降低噪声。 |
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卓越的耐磨性、耐疲劳和抗蠕变性使得用Stanyl制成的皮带张紧器表现出良好的性能、极长的使用寿命以及很高的可靠性。 |
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| 阀门挺杆导板用Stanyl代替金属之后，重量显著降低60%。与其他材料相比，Stanyl卓越的耐磨性使得其制成的零件在高温环境下的使用寿命更长。 |
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用Stanyl制成的可重复利用油过滤器取代传统的金属油过滤器，既减轻了重量，又降低了成本。凭借Stanyl卓越的耐热性和抗蠕变性能，新过滤器能够保持扭矩，以及防止壳体泄露。 |
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| 离合器环可以用具有高刚度和高温耐磨性的Stanyl代替金属。 |
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只有Stanyl卓越的耐磨性才使塑料滑块成为可能。与金属相比，Stanyl降低了摩擦阻力和对润滑的要求。 |
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| Stanyl卓越的耐油性、耐磨性和耐疲劳性，大大提高了轴承的性能，并且降低了系统成本。 |
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在高温高压下工作的进气歧管用Stanyl取代金属，生产成本降低30%，零件重量减轻了50% |
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| 与其他高温聚酰胺相比，用Stanyl制造中冷却器端盖具有更好的成型性能，并且周期时间缩短。在动态疲劳测试中，Stanyl卓越的高温刚度和强度表现出更可靠的密封和显著的性能提高。 |
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容易的封装、卓越的耐油腐蚀性，以及良好的抗蠕变性，使安装在发动机上的汽车传感器具有更为可靠的固定和密封效果。 |
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| 更短的周期时间和更好的加工性能是Stanyl为点火连接器带来的益处。在使用过程中，Stanyl的耐热性、耐油腐蚀性，以及优秀的机械性能确保了更高的耐用性和可靠性。 |
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与其他高温材料（如：PES，PPS）相比，用Stanyl制造的交流发电机零件具有更好的加工性能、更短的周期时间，以及更低的总成本。 |
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| 与金属相比，Stanyl传动齿轮具有更高的成本效益比、重量更轻，并且在整个应用寿命中保持更高的可靠性。与其他塑料相比，Stanyl可以采用更高的扭矩和更小的形状因数。 |
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凭借其卓越的尺寸稳定性和耐磨性，与其他塑料相比，用Stanyl制成的割草机启动齿轮获得了更大的扭矩。 |
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| 熔体的流动性（“与LCP类似）和更高熔接线强度的卓越平衡让DDR连接器获得更薄的壁厚和更小的间距（0.8毫米），以及更优的性能，在质量上是其他材料所不及的 |
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与LCP相比，Stanyl具有低毛边和更好的端子保持力，从而实现了2毫米连接器的加工稳定性 |
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| 随着FPC和BTB连接器的尺寸越来越小，Stanyl卓越的耐疲劳强度，以及最高的端子保持力，确保了提供足够的插拔力，为最终用户带来最高的可靠性。 |
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| Stanyl的高韧性、机械强度和卓越的端子保持力，提高了磁盘驱动器连接器中对绕线的阻力，与LCP或其他高温聚酰胺材料相比，实现了更高的生产率。 |
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与LCP和PPA相比，Stanyl具有良好的韧性，从而使SIM卡这种需要进行多次插卡操作的连接起，获得了更高的可靠性。 |
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| 在具有创新意识和时尚消费品领域，由Stanyl所制连接起表现的色彩更佳，更稳定。 |
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由于Stanyl具有在高温焊接过程中良好的硬度保持性能，优秀的可靠性和优异的针脚稳定性，采用Stanyl的输入输出连接器（I/O connector）可以满足高温无铅焊接的苛刻要求。 |
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| Stanyl实现了小型化、允许采用（无铅）SMT焊接，并且在达到ULH级性能时仍然保持成本效益比，使得绕线组件具有最低的废品率和最高的生产率。 |
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Stanyl可以采用更小的壁厚和更高的绕线速度，对于ULF级以下的端部绝缘板，废品率最低 |
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| Stanyl提高了壳体在高温下的性能，并且通过显著缩短成型周期来降低成本。 |
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用Stanyl取代铁板上的端板，提高了设计的灵活性，同时减小了铁板的重量。 |
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| ?Stanyl提高了壳体在高温下的性能，并且通过显著缩短成型周期来降低成本。Stanyl改善了安全开关组件的性能可靠性。其高温下的低蠕变性能可以防止零件发生变形，并保持至关重要的设计特性。 |
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控制气流的填充板可以降低飞机发动机的噪声。Stanyl高流动性牌号的强度、刚性、韧性和可塑性使几何形状复杂零件的生产成为可能，取代了热固塑料并显著降低了重量和成本。 |
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| ATV变速箱盖使用Stanyl取代了铸铝之后，通过一次成型和消除额外的抛光操作处理节省了成本。 |
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PA46-应用